Hé! Mint műanyag orsó formák beszállítója, szuper arra törekszem, hogy végigmegyek ezen remek szerszámok gyártási folyamatán. A műanyag orsó formákat mindenféle orsók létrehozására használják olyan dolgokhoz, mint a kábelek, szálak és még sok más. Tehát merüljünk be, és nézzük meg, hogyan készülnek ezek a formák.
Tervezési szakasz
A műanyag orsó penész készítésének első lépése a tervezési szakasz. Itt kezdődik a varázslat. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük sajátos igényeiket. Mesélnek nekünk az orsókhoz szükséges méretről, alakról és tulajdonságokról. Szüksége van -e aMűanyag orsó tekercsFinom vezetékek kanyarodásához vagy aKábel orsó műanyag fröccsöntő formájaNehéz kábelekhez?
Az Advanced 3D modellező szoftvert használjuk a penész virtuális kialakításának létrehozásához. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy megjelenítsük a végterméket és elvégezzük a szükséges beállításokat, mielőtt elkezdenénk a fém vágását. Ellenőrizzük, hogy vannak -e olyan dolgok, mint a falvastagság, a huzat szöge és a kapu helye. A huzatszögek nagyon fontosak, mivel elősegítik az orsót, hogy könnyen kiszabaduljanak a penészből, miután kialakult. A kapu helyek meghatározzák, hogy az olvadt műanyag hol lép be a penészüregbe, és ennek a jobboldalnak a megszerzése elengedhetetlen a magas színvonalú orsóhoz.
Anyagválasztás
Miután a formatervezés befejeződött, itt az ideje kiválasztani a megfelelő anyagot a penészhez. Általában magas színvonalú szerszámcélokhoz járunk. Ezek az acélok ismertek keménységükről, kopásállóságukról és a magas hőmérsékletek ellenállásának képességéről. Az általunk kiválasztott acél típusa olyan tényezőktől függ, mint a termelési térfogat, a felhasználandó műanyag típusa és a penész kialakításának összetettsége.
Az alacsony mennyiségű termeléshez használhatunk egy olcsóbb acélt, amely még mindig elvégzi a munkát. De a magas térfogatú termeléshez olyan prémium acélokat választunk, amelyek képesek kezelni az ismételt feszültséget, amikor a műanyag injektálását több ezerszer a penészbe injektálják. Az acélt ezután hővel kezelik, hogy javítsa tulajdonságait, ez még erősebbé és tartósabbá teszi.
Megmunkálás
Az acél kiválasztása és a hő kezelése után a megmunkálási folyamat megkezdődik. Itt alakul át a nyers acélblokk pontos formává. Különféle megmunkálási technikákat alkalmazunk, beleértve a maróságot, a fordulást és a fúrást.
Az őrlést a penész külső és belső felületeinek vágására és kialakítására használják. Számítógépes - numerikus - vezérlő (CNC) marógépeket használunk, amelyek rendkívül pontosak. Ezek a gépek pontosan követhetik a 3D -s kialakítást, létrehozva az orsó alakjának bonyolult részleteit. A fordulatot a hengeres tulajdonságok létrehozására használják, mint például az orsó magja és ürege. A fúrást úgy végezzük, hogy lyukakat hozzanak létre olyan dolgokhoz, mint a hűtőcsatornák és a kidobó csapok.
A hűtőcsatornák rendkívül fontosak. Segítenek a penész hőmérsékletének szabályozásában az injekciós folyamat során. A penész megfelelő hőmérsékleten tartásával biztosíthatjuk, hogy a műanyag egyenletesen lehűljön, csökkentve az orsó megsemmisítésének vagy más hibáinak kockázatát. A kidobó csapokat arra használják, hogy a kész orsót kihúzzák a penészből, miután lehűlt és megszilárdult.
Felszíni befejezés
Miután a megmunkálás befejeződött, a penész felületi befejezési folyamaton megy keresztül. Ennek célja az, hogy a penész felületét simítsa és mentes legyen a hiányosságoktól. Az őrléssel kezdjük, hogy eltávolítsuk a megmunkálási folyamat által hagyott durva széleket vagy jeleket. Ezután a penész magas fényre csiszoljuk.
Néhány okból elengedhetetlen a sima felület. Először is, megkönnyíti a műanyag áramlását a penészüregbe injekció során. Másodszor, elősegíti az orsó tisztán kiszabadulását a penészből, csökkentve az orsó vagy a penész károsodásának esélyét. Különleges bevonatot is alkalmazhatunk a penészfelületre, hogy javítsuk a felszabadulási tulajdonságait és a korrózióállóságot.
Összeszerelés
A felület befejezése után itt az ideje, hogy összeszerelje a formát. Óvatosan illeszkedünk az összes alkatrészhez, beleértve a magot, az üregeket, a kidobó csapokat és a hűtőcsatornákat. Mindegyik részt pontosan be kell igazítani annak biztosítása érdekében, hogy a penész helyesen működjön.
Precíziós mérőeszközöket használunk annak biztosítása érdekében, hogy minden a megfelelő helyen legyen. Miután az összes alkatrészt összeszerelték, végleges ellenőrzést végezünk, hogy ellenőrizzük az esetleges problémákat. Megvizsgáljuk a kidobó csapok mozgását és a hűtőfolyadék áramlását a csatornákon. Ha minden kijelentkezik, a penész készen áll a tesztelésre.
Tesztelés
A tesztelés a gyártási folyamat kritikus lépése. Telepítjük az öntőformát egy injekciós gépbe - és egy sor tesztfelvételt futtatunk. Ugyanazt a műanyagot használjuk, amelyet a tényleges termelésben használunk, hogy pontos eredményeket érjenek el.
A tesztfelvételek során szorosan figyelemmel kísérjük az injekciós folyamatot. Ellenőrizzük azokat a dolgokat, mint a kitöltési idő, a műanyag befecskendezéséhez szükséges nyomást és a előállított orsók minőségét. Ha bármilyen probléma merül fel, például a hiányos töltelék, a defling vagy a vaku (felesleges műanyag), akkor beállítjuk a penész vagy az injekciós formázási folyamatot. Ez magában foglalhatja a kapu helyének megváltoztatását, a hűtési idő beállítását vagy a penészhőmérséklet módosítását.
Végső beállítások és kézbesítés
A tesztelés befejezése és a szükséges beállítások elvégzése után a penész készen áll a végső szállításra. Alaposan megtisztítjuk a formát, és óvatosan csomagoljuk, hogy elkerüljük a szállítás során bekövetkező károkat.
Az ügyfelek számára részletes dokumentációt is biztosítunk, ideértve a tervezési előírásokat, az alkalmazási utasításokat és a karbantartási irányelveket. Ez segít nekik, hogy a lehető legtöbbet hozzák ki az új műanyag orsó penészből.
Miért válassza ki a műanyag orsó formáinkat
Cégünkben büszkék vagyunk a magas színvonalú műanyag orsó formáinkra. Évek óta tapasztalható az iparban, és szakértői csapatunk elkötelezett a lehető legjobb termékek biztosításában. Megakokat a legújabb technológiák és technikák felhasználásával terveztük és gyártottuk, biztosítva, hogy azok pontosak, tartósok és hatékonyak legyenek.
Akár szüksége van aMűanyag kúpos penészEgy adott alkalmazáshoz vagy egy standard kábelpekeréhez lefedjük Önt. Kínálunk testreszabott megoldásokat az egyedi követelmények teljesítéséhez, és ügyfélszolgálatunk a TOP - Notch.
Ha egy műanyag orsó penész piacán vagy, szeretnénk hallani rólad. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvitassa az Ön igényeit és kapjon árajánlatot. Mindig örömmel segítünk abban, hogy megtalálja a tökéletes formát a gyártási folyamathoz.
Referenciák
- O. Olabisi "fröccsöntési kézikönyv"
- P. Crawford "Penésztervezés a műanyagokhoz"