Mosógép belső dob alsó formája
Egy olyan társaság vagyunk, amely a mosógép -formák és a háztartási készülékek gyártására szakosodott. Évtizedek óta foglalkozunk a penésziparban, és gazdag tapasztalatokat gyűjtöttünk. A világ minden tájáról érkező barátokat szívesen érdekelnek!
A mosógép belső hordó formájának gyártási folyamata
A magban összesen 286 oldalsó lyukat feldolgoznak egy vízszintes CNC megmunkálási központtal. Három méretű oldalfurat létezik: 12 mm, 8 mm és 7 mm, amelyek mindegyikét meg kell egyezni az oldalsó mag húzással. A feldolgozási pontosság magas. A feldolgozási sorrend: Először használjon egy középső fúrót a lyuk középső helyzetének meghatározásához a mag ferde felületén, majd előre fúrni az alsó lyukat, majd fúrni az alsó lyukat, majd a lyukat. Annak biztosítása érdekében, hogy az összes rágcsontú lyuk mérete egyenletes legyen, egy speciális dugómérőt készítenek a lyuk méretének és érdességének bármikor történő ellenőrzésére.
A belső maghúzó szerelvény 22 koncentrikus ventilátor alakú ferde küllőt fogad el, amelyek magból, egy maghúzó rúd csavarcsíkból és egy maghúzó rúd rögzítőcsíkból állnak. A maghúzó rúdot egy formáló kidobóból módosítják a teljes behatolás biztosítása érdekében. A csavarrúd külső kúpos felületének és a mag húzórúdjának rögzítő sávjának meg kell egyeznie a mag belső kúpos felületével, és a belső kúpos felületnek meg kell egyeznie a mag húzó rúd külső kúpos felületével. A feldolgozási technológia nehéz. Két lehetőséget vettünk figyelembe abban az időben:
(1) Miután a maghúzó rúd -szerelvényt külön -külön elkészítették, a dinamikus illeszkedő kúpos felületet a CNC szerszámgépen feldolgozzák egy szerszámmal, majd mind a 22 maghúzó rúd -szerelvényt egy szerelő összegyűjti. Miután a maghúzó rúd -szerelvényt egy szerszámmal rögzítették, az egyes maghúzó rudak rögzítő lyukait a maggal együtt dolgozják fel.
(2) Az összes maghúzó rúd -szerelvényt zárt kúpos gyűrűnek tekintik. Miután a belső és a külső kúpos felületeket megmunkálják, össze vannak szerelve a maggal és a maghúzó rudakkal, és az egyes maghúzó rudak rögzítő lyukai össze vannak működve. Ezután a 22 maghúzó rudakat huzalvágással 24 szakaszra osztják. A fenti két lehetőség előnyeinek és hátrányainak kombinálásával a második lehetőséget elfogadták. Ez az opció nagymértékben csökkenti a maghúzó rúd szerelvényének feldolgozási nehézségeit, és maximalizálja a dinamikus illesztési pontosság zökkenőmentes megvalósulását. A kúpgyűrűt függőleges esztergaval a szerszámszükséglet helyett megmunkálják, és a CNC szintén csökkenti a feldolgozási költségeket. A maghúzó rúd szerelvényének maghúzási hatása használat közben sima és stabil, és a dinamikus párzási felületek jó érintkezésben vannak.
Az üregbetétek mély keskeny bordáinak feldolgozása: A fejlett CNC EDM felhasználható a penész betét szerkezetének integrált szerkezetre történő megváltoztatásához, ezáltal egyszerűsítve a szerkezetet és csökkentve a penészgyártásban a munkadarabok mennyiségét. Ebben a párban a konkáv penész betéteken sok keskeny borda van, és a keskeny bordákat az EDM megmunkálja, amelyet teljes mértékben alkalmaztak erre a párra.
Az EDM -ben az elektródvesztés által okozott méretváltozás elkerülése érdekében elektrolitikus réz, az EDM speciális elektródaanyagát használjuk. Ez biztosítja a feldolgozási pontosságot. A feldolgozás folyamatában az oldalán lévő keskeny bordák csiszolása és a feldolgozási mélység vezérlése érdekében az EDM szerszámló kifejezetten kiegészítőkkel van felszerelve, például vízszintes fejjel, és az olaj öblítésének módszerét használják a chip eltávolításának elősegítésére. Ugyanakkor a kisebb felületi érdesség és a nagyobb termelékenység elérése érdekében az elektromos szabványokat ésszerűen átalakítják, a durva és a finom elektromos szabványokat a tényleges helyzet szerint választják ki, és a fokozatú feldolgozás végrehajtásra kerül. A feldolgozás után a keskeny bordák oldalsó érdessége RA =2. 5-0.
A penészét a feldolgozás során egyenletesen és átfogóan kell figyelembe venni. Először határozza meg a teljes penészkeret két oldalát referenciakörként, majd használja a CNC őrlést a fő ferde reteszelő felületek és a rögzített penészrész lyukakkal rögzítő lyukak feldolgozásához, és feldolgozza a CNC konvex magjának fő méreteit. marógép, miközben biztosítja a domború mag központjának helyzet pontosságát. A négy csúszkát egyre hegeszteni kell, és egyszerre kell feldolgozni a kölcsönös pontosságuk biztosítása érdekében, ami erős garanciát biztosít a penész összeszerelésére.
Csomagolás és kézbesítés
Csomagolási részletek:
1.Anti-kötőolaj
2. Plasztikus film
3.wooden tok
4. vagy az ügyfél követelménye szerint.
5.Port: Ningbo/Sanghaj
6. Átmeneti idő: 60 nap
Népszerű tags: Mosógép belső dob alsó penész, Kína mosógép belső dob alsó penészgyártók, beszállítók, gyár, Ipari penész a reakció fröccsöntéséhez, Csomagolóformák dugókhoz, adatvédelmi kerítés penész, Bluetooth autóalkatrész penész, penész a logisztikai raklapokhoz, karcálló logisztikai termék formája