1. Kovácsolási eljárás. Ez egy fontos lépés a műanyag öntőforma munkadarabok gyártási folyamatában. Az erősen ötvözött szerszámacélból készült műanyag formák esetében általában műszaki követelményeket támasztanak a keményfémek és egyéb metallográfiai szerkezetek anyagban való elosztására vonatkozóan. Ezenkívül szigorúan ellenőrizni kell a kovácsolás hőmérsékleti tartományát, meg kell fogalmazni a megfelelő fűtési előírásokat, a megfelelő kovácsolási erő módszert kell alkalmazni, és lassú hűtést vagy időben történő izzítást kell végezni a kovácsolás után.
2. Készüljön fel a hőkezelésre. Az előkészítési hőkezelési folyamatokat, például a lágyítást, normalizálást vagy hűtést és temperálást a műanyag öntőforma munkadarabjainak különböző anyagai és követelményei szerint kell elfogadni a szerkezet javítása, a kovácsolt nyersdarabok szerkezeti hibáinak kiküszöbölése és a feldolgozási technológia javítása érdekében. . A magas széntartalmú ötvözetű öntőacél megfelelő előkészítő hőkezeléssel eltávolíthatja a hálózati másodlagos karbidokat vagy lánckarbidokat, így a karbidokat gömbölyűvé és finomítottá teszi, és elősegíti a karbideloszlás egyenletességét. Ez előnyös a kioltás és temperálás minőségének biztosításához, valamint a forma élettartamának javításához.
3. Kioltás és temperálás. Ez egy döntő lépés a penész hőkezelésében. Ha az oltás és melegítés során túlmelegedés következik be, az nemcsak a munkadarab jelentős ridegségét okozza, hanem a hűtés során könnyen deformációt és repedést is okoz, ami súlyosan befolyásolja a forma élettartamát. Különös figyelmet kell fordítani az oxidáció és a dekarbonizáció megakadályozására a sajtolószerszámok oltása és melegítése során. A hőkezelési eljárás előírásait szigorúan ellenőrizni kell. Ha a körülmények megengedik, vákuumos hőkezelés alkalmazható. Az oltás után időben temperálást kell végezni, és a műszaki követelményeknek megfelelően különböző temperálási eljárásokat kell alkalmazni.
4. Stresszoldó lágyítás. A műanyag formaalkatrészek feldolgozása után feszültségmentesítő izzítást kell végezni a durva megmunkálásból eredő belső feszültségek kiküszöbölése érdekében, hogy elkerüljük a túlzott deformációt és az edzés által okozott repedéseket. A nagy pontosságú formák esetében a köszörülés vagy elektromos megmunkálás után feszültségmentesítő temperálás szükséges, ami előnyös a forma pontosságának stabilizálása és az élettartam javítása szempontjából.