fröccsöntési ciklusidő és hűtési idő
A fröccsöntéshez amellett, hogy a fröccsöntött termékeket a kívánt minőségben elő lehet állítani, az is szükséges, hogy ezt a lehető legalacsonyabb előállítási költséggel lehessen megtenni.
A fröccsöntési eljárásnál a fröccsöntési ciklust a következőképpen határozzuk meg.
Formázási ciklus (mp) t=t1+t2+t3+t4
t1: befecskendezési idő=töltési idő + tartási idő (mp)
t2: hűtési idő (mp)
t3: formázott termék eltávolítási ideje (mp)
t4: forma nyitási és zárási idő (mp)
A formázási ciklust meghatározó összes tényezőnél a t2 hűtési idő a legfontosabb.
A hűtési idő az üreg megolvadt műanyaggal való feltöltésétől a kapu tömítéséig, a kikeményedésig szükséges idő. Tapasztalatilag ismert, hogy a hűtési idő a forma üreghűtési kapacitásától függ. Ez a fröccsöntő anyag típusától és az öntött termék húsvastagságától is függ.
Az optimális hűtési idő előrejelzése a forma tervezési szakaszában fontos a fröccsöntött termék gyártási költségének becsléséhez.
A közelmúltban szoftvert fejlesztettek ki a hűtési idő CAE segítségével történő előrejelzésére, bár általában a következő empirikus képletet használják a lehűlési idő előrejelzésére.
Van-e kapcsolat a formatervezés és az öntőanyag tulajdonságai között?
A fröccsöntő szerszám megtervezéséhez fontos, hogy teljes mértékben megértsük a felhasznált fröccsanyagok tulajdonságait.
Ez különösen igaz az öntött termékekre, amelyek finom minőségellenőrzést igényelnek.
Az öntőanyag tulajdonságaira vonatkozó adatok az anyaggyártó által megadott gyantaadatokat és a felhasználó által a tényleges használat során felhalmozott adatokat tartalmazzák.
A következő tényezők fontosak a fröccsöntőanyag-tulajdonságok adataiban.
(1) Formázási zsugorodás
A tényleges formázási zsugorodási adatoknak rendelkezésre kell állniuk, hogy az öntött termék méretei a kívánt tűréshatáron belül maradjanak.
A formázási zsugorodás mértékét a következő tényezők befolyásolhatják.
- A formázóanyag típusa
- Az üreg felületének hőmérséklete
- Befecskendezési nyomás
- Nyomástartási állapot
- Befektetési pozíció
- A fröccsöntött rész vastagsága
- Áramlási irány
- Üvegszálak stb.
Ezen adatok meghatározásához célszerűbb a formázás körülményeit és a mintát próbaformával vagy tényleges formával rögzíteni.
