Beszéljen a PA6 és PA66 nylon fröccsöntési folyamatáról

Aug 19, 2024

Hagyjon üzenetet

beszéljen a PA6 és PA66 nylon fröccsöntési eljárásról

 

Nylon 6 fröccsöntési eljárás Kémiai és fizikai tulajdonságok

A PA6 kémiai és fizikai tulajdonságai nagyon hasonlóak a PA66-éhoz, azonban alacsonyabb az olvadáspontja és széles a folyamathőmérséklet-tartománya. Ütés- és oldhatósága jobb, mint a PA66-é, de higroszkóposabb is. Mivel a műanyag alkatrészek számos minőségi jellemzőjét befolyásolja a nedvességfelvétel, fontos ezt figyelembe venni a termékek tervezése során.

PA6.

A PA6 mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében gyakran különféle módosítókat adnak hozzá. Az üveg a leggyakoribb adalékanyag, és néha szintetikus gumikat, például EPDM-et és SBR-t adnak hozzá az ütésállóság javítása érdekében.

Az adalékanyagok nélküli termékeknél a PA6 zsugorodása 1% és 1,5% között van. Az üvegszálas adalékok hozzáadása 0,3%-ra csökkenti a zsugorodást (de a folyamatra merőleges irányban valamivel magasabbra). A fröccsöntött szerelvény zsugorodását elsősorban az anyag kristályossága és higroszkópossága befolyásolja. A tényleges zsugorodás az alkatrész kialakításától, a falvastagságtól és más folyamatparaméterektől is függ.


A fröccsöntési folyamat feltételei

Szárítási kezelés: Mivel a PA6 nagyon könnyen felszívja a nedvességet, különös figyelmet kell fordítani a feldolgozás előtti szárításra. Ha az anyagot vízálló csomagolásban szállítják, a tartályt légmentesen kell tartani. Ha a páratartalom nagyobb, mint 0,2%, javasoljuk az anyagot 80 fok feletti forró levegőn 16 órán keresztül szárítani. Ha az anyagot 8 óránál hosszabb ideig volt kitéve levegőnek, 105 fokos vákuumszárítás javasolt 8 óránál hosszabb ideig.

Olvadáspont: 230-280 fok, erősített fajták esetén 250-280 fok.


PA6 injection molding

Forma hőmérséklet: 80-90 fok. Az öntőforma hőmérséklete jelentősen befolyásolja a kristályosság fokát, ami viszont befolyásolja az öntött rész mechanikai tulajdonságait. Olyan szerkezeti részeknél, ahol fontos a kristályosság, 80-90 fokos formázási hőmérséklet javasolt.

Magasabb formahőmérséklet javasolt a vékonyfalú alkatrészekhez is, amelyek hosszú folyamatokat végeznek. A szerszám hőmérsékletének növelése növeli az alkatrész szilárdságát és merevségét, de csökkenti a szívósságát.

Ha a falvastagság nagyobb, mint 3 mm, ajánlott alacsony hőmérsékletű, 20-40 fokos öntőformát használni. Üvegszállal erősített anyagok esetén a formák hőmérsékletének 80 fok felett kell lennie.

Befecskendezési nyomás: általában 750-1250 bar között (anyagtól és termékkialakítástól függően).

Befecskendezési sebesség: Nagy sebesség (erősített anyagoknál kissé alacsonyabb).

Futók és kapuk: A PA6 rövid dermedési ideje miatt nagyon fontos a kapu helye. A kapu mérete nem lehet kisebb 0,5*t-nál (itt t a fröccsöntött rész vastagsága).

Ha melegcsatornát használunk, akkor a kapu mérete kisebb legyen, mint a hagyományos futószalag használata esetén, mivel a melegcsatorna segít megelőzni az anyag túl korai megszilárdulását. Víz alatti kapu használata esetén a kapu minimális átmérője 0,75 mm legyen.


 

Nylon 66 fröccsöntési eljárás

                                                                        

Nylon 66 szárítás

Vákuumos szárítás: hőmérséklet fok 95-105 idő 6-8 óra

Forró levegős szárítás: hőmérséklet fok 90-100 idő kb. 4 óra

Kristályosság: Az átlátszó nejlon mellett a nylon többnyire kristályos polimer, nagy kristályosságú, a termék szakítószilárdsága, kopásállósága, keménysége, kenőképessége és egyéb tulajdonságai javultak, a hőtágulási és vízfelvételi együttható csökkenni szokott, de az átlátszóság, ill. ütésállósági teljesítménye nem jó. Az öntőforma hőmérséklete nagy hatással van a kristályosságra, a magas penészhőmérséklet magas a kristályosság, az alacsony penész hőmérséklet alacsony a kristályosság.

                                                        

Lépjen kapcsolatba most

 

 

Zsugorodás: más kristályos műanyagokhoz hasonlóan, nejlongyanta zsugorodási probléma, általános nylon zsugorodás a legnagyobb kristályos kapcsolattal, amikor a termék kristályossága a termék zsugorodása megnő, az öntési folyamatban a forma hőmérsékletének csökkentése \ növeli a befecskendezési nyomást \ csökkenti az anyag hőmérséklete csökkenti a zsugorodást, de a termék belső feszültsége könnyen növeli a termék deformációját. PA66 zsugorodási aránya 1.5-2%.

Alakító berendezés: nylon fröccsöntés, a fő figyelem a "fúvóka késleltetési jelenség" megelőzésére, így a nylon anyagok feldolgozása általában önzáró fúvókát használ.


PA66 injection molding factory China

Termékek és formák

1, a termék falvastagsága Nejlon áramlási hossz aránya 150-200, nylon termékek falvastagsága nem kevesebb, mint 0,8 mm, általában a 1-3,2 mm között van a választás, és a termékek és a falvastagsághoz kapcsolódó termékek összehúzódása, annál vastagabb a falzsugorodás.

2, kipufogó Nylon gyanta túlfolyás értéke körülbelül 0.03 mm, ezért a kipufogónyílás nyílását 0,025 alá kell szabályozni.

3, a penészhőmérsékletű termékek vékony falakkal nehezen alakíthatók ki, vagy magas kristályosságot igényelnek az öntőforma hőmérséklet-szabályozásában, ami megköveteli, hogy a termékek bizonyos fokú rugalmassággal rendelkezzenek a hidegvíz hőmérséklet-szabályozás általános használatához.


Nylon 66 öntési eljárás

Hengerhőmérséklet: mivel a nylon kristályos polimer, így az olvadáspont nyilvánvaló, a nejlongyanta a fröccsöntő henger hőmérsékletét a gyanta teljesítménye, a berendezés, a termék alakja alapján választják ki. Nylon 66 260 fokhoz. A nylon gyenge termikus stabilitása miatt, ezért nem szabad hosszú ideig magas hőmérsékleten tartózkodni a hordóban, hogy ne okozza az anyag elszíneződését és sárgulását, ugyanakkor a nylon jó folyékonysága miatt, a hőmérséklet gyorsan meghaladja az áramlás olvadáspontját.


Befecskendezési nyomás: alacsony a nylon olvadék viszkozitása, jó a folyékonysága, de a kondenzáció sebessége gyorsabb, az összetett és vékony falú termékek formájukban elégtelen problémákra hajlamosak, ezért továbbra is nagyobb befecskendezési nyomásra van szükség. Általában a nyomás túl magas, a termékek túlfolyási problémát jelentenek; túl alacsony a nyomás, a termékek hullámzást, buborékokat, nyilvánvaló fúziós nyomokat vagy a termékek nem elegendőek és egyéb hibákat okoznak, a legtöbb nylonfajta befecskendezési nyomása nem haladja meg a 120 MPA-t, általában az 60-100MPA-választék tartományában megfelel a termékek követelményeinek többségének, mindaddig, amíg a termékeken nem látszanak buborékok, horpadások és egyéb hibák, általában nem kívánnak nagyobb tartónyomást alkalmazni, hogy ne okozzák a belső feszültség növekedését. a termékeket. Mindaddig, amíg a termékeken nincsenek buborékok, horpadások és egyéb hibák, általában nem akarnak nagyobb tartónyomást használni, hogy ne okozzák a belső feszültség növekedését.


Befecskendezési sebesség: nejlon esetén a gyors befecskendezési sebesség előnyös, megakadályozhatja, hogy a hűtési sebesség túl gyors legyen, és a hullámok, az elégtelen penésztöltési probléma okozza. A gyors befecskendezési sebességnek nincs kiemelkedő hatása a termék teljesítményére.

Forma hőmérséklet: a forma hőmérséklete bizonyos hatással van a kristályosságra és a formázási zsugorodásra, a magas penész hőmérsékletű kristályosságra, a kopásállóságra, a keménységre, a rugalmassági modulusra nő, a vízfelvétel csökken, a fröccsöntési zsugorodás termékei nőnek; alacsony hőmérsékletű kristályosság alacsony, szívósság jó, nyúlási sebessége magas.


Nylon 66 fröccsöntési folyamat paraméterei

Henger hőmérséklet fok

Hátul 240-285 Közép 260-300 Elöl 260-300

Fúvóka hőmérséklet fok 260-280 Forma hőmérséklet fok 20- 90

Befecskendezési nyomás MPA 60-200

Nylon 66 moulding process parameters